Bomba de calor industrial para substituição de caldeira

Bomba de calor industrial para substituição de caldeira

As bombas de calor industriais oferecem uma alternativa prática aos sistemas convencionais de caldeiras a gás, óleo e elétricas para instalações que exigem água quente-contínua ou capacidade de aquecimento.

Visão geral do produto

 

As bombas de calor industriais oferecem uma alternativa prática aos sistemas convencionais de caldeiras a gás, óleo e elétricas para instalações que exigem água quente-contínua ou capacidade de aquecimento. O sistema extrai calor do ar ambiente e o atualiza por meio de um ciclo de refrigeração por compressão de vapor-para produzir água de aquecimento utilizável. Para projetos com energia fotovoltaica disponível, modelos selecionados-de bombas de calor assistidas por energia solar também podem aceitar entrada solar CC juntamente com energia da rede CA.

 

A questão chave num projecto de substituição de caldeira não é simplesmente a capacidade nominal da bomba de calor. O sistema deve corresponder à carga de aquecimento necessária, à temperatura da-água de fornecimento, à temperatura da-água de retorno, às condições ambientais, ao fluxo de água e ao cronograma de operação. As gamas publicadas de bombas de calor solares industriais incluem modelos com capacidades de aquecimento nominais de aproximadamente 75 kW a 173 kW, com valores de COP de aquecimento nominais de aproximadamente 3,51 a 3,65 sob condições de teste declaradas. As configurações disponíveis usam alimentação trifásica de 380 V-e compressores inversores EVI DC.

 

Especificações técnicas e dados de desempenho

 

Parâmetro

Faixa/configuração da unidade

Fonte de alimentação CA

380 V, 50/60 Hz, trifásico-

Potência máxima de entrada CA

23 kW a 52 kW

Potência fotovoltaica recomendada

22 kW a 48 kW

Faixa de entrada solar DC

200-560V

Capacidade nominal de aquecimento

75,5 kW a 172,5 kW

Entrada de potência de aquecimento nominal

20,68 kW a 49,15 kW

Aquecimento nominal COP

3,51 a 3,65

Capacidade nominal de resfriamento

53,3 kW a 115 kW

Tipo de compressor

Inversor CC EVI

Quantidade de compressores

2 a 4 unidades

Refrigerante

R410A / R32

Taxa de fluxo de água

13 metros cúbicos por hora a 29,7 metros cúbicos por hora

Tamanho da conexão de água

DN50 a DN80

Queda de pressão da água

Até 35 a 50 kPa

Dimensões da unidade externa

1990 x 900 x 1780 mm a 2250 x 1180 x 2300 mm

Peso unitário aproximado

690kg a 1100kg

Nível de ruído acústico

Até 71 a 73 dB

 

Configurações de integração de sistemas e substituição de caldeiras

 

Uma bomba de calor industrial nem sempre exige uma remoção total de 1:1 dos ativos existentes. Dependendo das restrições das instalações, pode ser integrado de três maneiras principais:

 

Configuração A -Fonte de calor primária (substituição total): Aplicável quando a temperatura da água e a capacidade de aquecimento exigidas estão totalmente dentro dos limites de funcionamento da bomba de calor, servindo como único gerador de calor.

 

Configuração B -Caldeira Híbrida + Bomba de Calor (Carga Base + Backup de Pico): A bomba de calor lida com a carga de aquecimento base previsível, enquanto a caldeira existente a gás, óleo ou elétrica é mantida para cobrir a demanda de pico no inverno ou backup de emergência. Isto minimiza o consumo de combustível e garante a segurança operacional.

 

Configuração C -Pré-aquecimento-da água de reposição: a bomba de calor aumenta a temperatura da água fria que entra ou da água de retorno antes de entrar na caldeira existente. Isto reduz a elevação térmica necessária da caldeira, otimizando o uso de energia sem alterar os circuitos de distribuição a jusante.

 

Circuito Hidráulico e Projeto de Equilíbrio

 

Uma bomba de calor industrial conecta-se aos circuitos de distribuição existentes através de uma interface hidráulica controlada. Um layout de instalação padrão segue esta sequência:

 

Heat Pump Unit -> Buffer Tank -> Primary Circulation Pump -> Industrial Heating Loop ->Água de retorno

 

Utilização do tanque tampão:Recomendado para absorver flutuações de carga, manter o volume mínimo de água necessário e evitar ciclos frequentes do compressor quando integrado a caldeiras existentes.

 

Proteção Auxiliar:Trocadores de calor de placas, tanques de expansão, separadores de ar, filtros e medidores de vazão devem ser dimensionados de acordo com o volume de água e vazões do sistema.

 

Testes de fábrica, garantia de qualidade e verificação de conformidade

 

Teste de execução abrangente:As unidades passam por testes automatizados sob condições de carga simuladas para verificar o consumo elétrico, o desempenho do compressor e as pressões do refrigerante antes da embalagem.

 

Teste de pressão hidrostática:Os trocadores de calor-do lado da água e os coletores de tubulação são submetidos a testes pneumáticos e hidrostáticos de alta-pressão para garantir vazamento zero antes da entrega.

 

Inspeção de Segurança Elétrica:Painéis de controle, blocos terminais, inversores e sistemas de aterramento são inspecionados quanto à conformidade com os padrões de segurança industrial.

 

Certificações Internacionais:Documentação disponível para mercados de destino, abrangendo segurança elétrica, diretivas de equipamentos de pressão e verificações de classificação de desempenho.

 

Perguntas frequentes

 

P: Uma bomba de calor industrial pode substituir completamente uma caldeira a gás?

R: Pode ser usado em aplicações onde a capacidade de aquecimento necessária, a temperatura da-água fornecida e as condições de operação estão dentro da faixa de projeto da bomba de calor selecionada. Para processos-de temperatura mais alta ou picos de carga extremos, uma configuração híbrida que combina uma bomba de calor com uma caldeira existente costuma ser mais eficiente.

P: A caldeira existente pode permanecer operacional no sistema?

R: Sim. Manter a caldeira existente para redução de picos, segurança de backup ou aumento-de alta temperatura é uma prática padrão do setor em modernizações industriais.

P: Quais faixas de temperatura da água são suportadas?

R: Os dados publicados incluem faixas de saída de água de aquecimento de até 60 graus para certas configurações, enquanto as condições de classificação da bomba de calor solar industrial especificam uma temperatura de saída de 41 graus. Os requisitos-de água específicos do projeto devem ser verificados durante a avaliação técnica inicial.

P: Como funciona a entrada CC-assistida por energia solar?

R: Os modelos industriais selecionados aceitam entrada solar CC direta na faixa de 200-560 V junto com a energia da rede CA padrão de 380 V, permitindo que instalações com painéis fotovoltaicos compensem diretamente o consumo elétrico diurno.

P: Um tanque tampão é obrigatório?

R: Embora não seja fisicamente necessário para cada circuito fechado, um tanque tampão é fortemente recomendado em aplicações industriais para estabilizar o volume de água, amortecer as flutuações térmicas e garantir uma integração suave entre as bombas de calor e as caldeiras existentes.

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